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無(wú)損檢測儀器NDT
◆ X射線(xiàn)發(fā)生器體積小,陽(yáng)極接地,風(fēng)扇強迫冷卻;
◆ 重量輕,攜帶方便,操作簡(jiǎn)單;
◆ 按1:1方式工作休息;
◆ 造型美觀(guān),結構合理;
◆ 延時(shí)曝光,保證操作者安全;
設備主要用途:適用于國防、造船、石油、化工、機械、航空航天和建筑等工業(yè)部門(mén)檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車(chē)輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,內部缺陷以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等內在的質(zhì)量。
無(wú)損檢測的原理及應用
無(wú)損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數量等信息。與破壞性檢測相比,無(wú)損檢測有以下特點(diǎn)。第一是具有非破壞性,因為它在做檢測時(shí)不會(huì )損害被檢測對象的使用性能;第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時(shí)可對被檢測對象進(jìn)行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進(jìn)行的,對于產(chǎn)成品和在用品,除非不準備讓其繼續服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的,而無(wú)損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節、直至較終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測,也可對服役中的設備進(jìn)行檢測。
無(wú)損檢查目視檢測范圍
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
3、內腔檢查。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機等)工作后,按技術(shù)要求規定的項目進(jìn)行內窺檢測。
4、裝配檢查。當有要求和需要時(shí),使用同三維工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部
組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內腔殘余內屑,外來(lái)物等多余物。
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